水隔離礦漿泵有立式和臥式之分，國內(nèi)主要生產(chǎn)立式泵。水隔離泵由泵體、動力系統(tǒng)、供漿(回水)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個部分組成。泵體由3個隔離罐、6個液動閘閥及6個止回閥組成。動力系統(tǒng)由離心式清水泵、出口節(jié)流閥及其連接管路組成。供漿系統(tǒng)由高位濃縮設(shè)施或漿體貯倉的重力供漿管閥或壓力供漿設(shè)施構(gòu)成?；厮苯臃邓蜐饪s設(shè)備或先入回水池再提升至濃縮設(shè)備。

由濃縮或貯漿設(shè)施重力或加壓喂入的漿體，從泵的隔離罐內(nèi)浮球下部喂入，使浮球均勻上升至某限定位置，由清水泵向浮球上部供人壓力清水，通過浮球把壓力傳遞給漿體，并將漿體推出隔離罐經(jīng)管道輸送到預(yù)定地點(diǎn)。6個清水控制閥在微機(jī)控制下，使3個隔離罐交替進(jìn)高壓清水(排漿)和漿體(喂料)，以實(shí)現(xiàn)均勻穩(wěn)定地輸送漿體。

水隔離礦漿泵的適用條件及選型要求如下：

1.流量范圍為20～44m3/h，輸出壓力范圍為2．5～8．0MPa，泵的本體效率為95％，選用時流量和壓力一般不超過額定值的5％，如無合適的清水泵配套，應(yīng)用調(diào)速裝置來調(diào)正水泵的流量和壓力。

2.輸送物料粒徑小于2mm，質(zhì)量濃度為60％～70％。

3.泵用壓入式喂?jié){體，喂入壓力不小于0．15MPa。

4.因隔離球與隔離罐之間的縫隙泄漏，故清水混入漿體的水封量較大，一般為3％～5％，有時達(dá)8％；同理，漿體也混入清水變成混水，需經(jīng)處理后回用；當(dāng)懸浮液輸送系統(tǒng)不允許過大稀釋量時不宜使用；在不具備水處理?xiàng)l件的泵站也無法采用。

5.切換閥門的可靠性和自控設(shè)施的靈敏度是確保泵組正常運(yùn)行的重要條件。

6.當(dāng)兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行時，不宜共用母管，最好是清水泵，喂料泵與水隔離泵一對一配置。

沈陽博大漿體輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)兩相流輸送高揚(yáng)程漿體泵及管道配套產(chǎn)品。產(chǎn)品現(xiàn)廣泛應(yīng)用于黑色、有色、黃金、化工、礦山的精尾礦輸送，電廠、鋁廠的水灰、赤泥輸送及湖泊河道的清淤等方面。企業(yè)還建設(shè)了覆蓋全國,針對冶金、有色、化工、電力、環(huán)保等領(lǐng)域的市場營銷體系，同時運(yùn)用現(xiàn)代信息手段做好售后服務(wù)。